Tăng Tuổi Thọ Công Trình Với Sơn Lót Kẽm Chống Ăn Mòn
Trong môi trường khắc nghiệt, kết cấu thép dễ bị ăn mòn, rỉ sét. Sơn lót kẽm chống ăn mòn giúp bảo vệ kim loại, tăng độ bền công trình và tiết kiệm chi phí bảo trì. Hãy cùng khám phá cách hoạt động và lợi ích của loại sơn này trong bài viết sau.
1. Sơn lót kẽm chống ăn mòn
1.1 Sơn lót kẽm chống ăn mòn là gì ?
Là lsơn chuyên dụng chứa nhiều bột kẽm, tạo lớp bảo vệ giúp kim loại không bị oxy hóa, rỉ sét. Giải pháp lý tưởng cho kết cấu thép, bồn bể và công trình ngoài trời.
1.2 Đặc điểm nổi bật
Hàm lượng kẽm cao (70–90%): Giúp chống ăn mòn hiệu quả trong môi trường khắc nghiệt.
Cơ chế bảo vệ hy sinh: Kẽm bị ăn mòn trước, bảo vệ bề mặt thép khỏi rỉ sét.
Tương thích nhiều loại sơn phủ: Phối hợp tốt với sơn epoxy, PU, chống thấm, tăng độ bền và thẩm mỹ
sơn kim loại
2.Tại sao nên sử dụng sơn lót kẽm chống ăn mòn cho kim loại?
Bảo vệ công trình trước các tác nhân gây hại
Chống rỉ sét, oxy hóa do độ ẩm, nước biển, hóa chất và thời tiết khắc nghiệt. Phù hợp cho thép công trình, nhà máy, bồn chứa, khu vực ven biển
Kéo dài tuổi thọ công trình
Với khả năng bảo vệ vượt trội, sơn lót kẽm giúp giảm hư hỏng, kéo dài tuổi thọ kết cấu thép, nhà xưởng, bồn chứa và công trình công nghiệp trong môi trường khắc nghiệt
Tiết kiệm chi phí bảo trì
Hạn chế sửa chữa, bảo trì nhờ lớp bảo vệ lâu dài, đặc biệt hiệu quả trong môi trường ăn mòn.
Ứng dụng đa dạng
Phù hợp cho công trình công nghiệp, dân dụng, cầu đường và các hạng mục ngoài trời tiếp xúc với nước biển, hóa chất, độ ẩm cao và môi trường ăn mòn mạnh..
3. Sơn lót giàu kẽm chống ăn mòn cho kim loại A221
Mô tả & Ứng dụng
Sơn lót Epoxy giàu kẽm CADIN A221 là loại sơn lót Epoxy hai thành phần có chứa hàm lượng bột kẽm cao được dùng cho cấu trúc sắt thép cần có độ chống ăn mòn rất cao như công trình biển, thủy lợi, hệ thống đường ống…
Sơn lót giàu kẽm Epoxy CADIN được sản xuất theo tiêu chuẩn cơ sở TCCS 53:2021/HTP và được quản lý chất lượng theo Hệ thống quản lý ISO 9001: 2015.
sơn lót giàu kẽm
Đặc tính
Chống ăn mòn cao
Chịu mài mòn
Nhanh khô
Thông số kỹ thuật
Thông số
Giá trị
Màu sắc
Xám
Hàm lượng rắn (sau phối trộn)
Min.82 %
Tỷ trọng ( sơn/chất rắn)
2.2 ± 0.01( g/ml) / 0.99 ± 0.01(g/ml)
Định mức lý thuyết
8–10 m²/kg/lớp (40µm, tùy bề mặt)
Định mức trung bình
8 m²/kg/lớp
Tỷ lệ phối trộn (A/B)
9 / 1
Độ dày màng sơn
Độ dày ướt: 36–61 µm
Độ dày khô: 30–50 µm
Thời gian khô
Khô mặt: sau15 phút
Khô chân: sau 3 giờ
Khô hoàn toàn: 5–7 ngày
Điều kiện thi công sơn:
– Độ ẩm không khí không quá 85%
– Nhiệt độ bề mặt ít nhất phải cao hơn nhiệt độ điểm sương 30C
– Nhiệt độ môi trường từ 100C đến 400C
– Bề mặt đã được làm sạch theo yêu cầu
Thi công :
– Khuấy đều phần A bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ. Khuấy thật đều khoảng 3 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất. Để ổn định sau 5 phút tiến hành thi công
– Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 2 giờ
Dụng cụ
Súng phun, cọ, ru lô , máy khuấy
Đóng gói
Sản phẩm được đóng gói trong thùng sắt:
25kg /1 bộ với 22.5kg phần A và 2.5kg phần B
10kg/ 1 bộ với 9kg phần A và 1kg phần B
Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.
Lưu ý
Khuấy đều trước khi sử dụng
Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường
thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.
Sức khỏe & An toàn
Để xa tầm tay trẻ em.
Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
Nên đeo kính bảo hộ khi thi công.
Không được đổ sơn ra cống rãnh hoặc nguồn nước
Hạn sử dụng: 6 tháng
4. Kết luận
Sơn lót kẽm chống ăn mòn là giải pháp hiệu quả giúp bảo vệ kết cấu thép khỏi độ ẩm, muối biển, hóa chất và thời tiết khắc nghiệt. Với khả năng chống ăn mòn cao, dễ thi công, tương thích nhiều loại sơn phủ và tiết kiệm chi phí bảo trì, sơn lót kẽm ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng, dầu khí, hàng hải và công nghiệp nặng. Đây là lựa chọn tối ưu để tăng độ bền và tuổi thọ công trình.